Мягкая синтетическая кожа для обуви.

Мягкая синтетическая кожа используемая в производстве массовой, народной, бальной обуви, цирковой, сценической, спортивной обуви и обуви для танца. 

Синтетическими кожами называют такие многослойные системы, в которых основой являются иглопробивное нетканое полотно и ткань или сетка, пористый полимерный слой и тонкое лицевое покрытие. Они имеют повышенные показателе гигиенических свойств, а внешний вид и гриф хорошо имитируют натуральнук кожу. В наше время такие кожи часто применяются в производстве массовой обуви, спортивной обуви, обуви для танца так как прогресс не стоит на месте. 
Синтетическую кожу различают по структуре, основе, покрытию, назначению и способу производства.
Строение и рецептура пропиток и покрытий синтетической кож для массовой обуи народной, бальной, цирковой, сценической, спортивной обуви в том числе и для танцевальной обуви. Синтетическая кожа имеет слоистое строение. Ее основа состоит из нетканого иглопробивного полотна, содержащего полиамидные, полипропиленовые, полиэфирные, вискозные штапельные и хлопковые волокна. Волокна очень низкой линейной плотности, одни из них — термоплавкие,  другие — при температурной обработке способны давать усадку.
Пористая структура в волокнистой основе получается благодаря точечному скреплению волокон полимерным связующим, коагулирующим на волокне, или вспениванию, гелеобразованию из латексов и растворов, а также образовании: полимерной пористой структуры в волокнистой основе.
Для упрочнения синтетической кожи к нетканой волокнистой основе добавляют ткань, сетку или трикотажное полотно. Сверху основу покрывают пори стым полимерным слоем, который состоит, чаще всего, из вспененных полиэфир уретанов на основе простых и сложных полиэфиров. В некоторых видах син тетических кож структура связующего полимера основы и пористого слоя одинаковы и наблюдается плавный переход одного слоя в другой. 
Есть синтетические кожи, в пористом слое которых находятся волокна или волок ноиды.
Лицевая поверхность синтетической кожи состоит из тонких пленок, получаемых из растворов или дисперсий таких полимеров, как полиуретаны, поли-акрилаты, нитроцеллюлоза, полиамиды.
Синтетическая кожа имеет неравномерную пористую структуру. Количестве пор в единице объема, их размеры и конфигурация, извитость и сообщение между порами зависят от способа производства и вида полимера. 
В синтетической коже рваные губчатого типа поры размерами от 0,02 до 40 мкм, что ведет к конденсации влаги и снижению комфорта обуви.
По структуре синтетические кожи делят на одно-, двух- и трехслойные. 
Однослойные выпускают в виде нетканой основы, пропитанной полимером, или пористого пленкообразующего полимера без основы. Двухслойные состоят из волокнистой нетканой основы, пропитанной полимером, 
и лицевого слоя, например, СК-8, ксилей, кордлей, кларинс и др. Трехслойные состоят из волокнистого нетканого полотна, пропитанногс полимером, армирующей ткани или сетки и лицевого слоя, например, СК-2, па-тора, корфам, полькорфам, барекс и др.
Основным структурным элементом синтетической кожи является нетканое волокнистое полотно с трехмерным расположением волокон. Такая основа получается при наличии в ней до 50% усадочных волокон (полиамидных, полиэтиленовых, ацетатных, полипропиленовых и т. п.), которые в процессе термической усадки образуют гомогенную структуру по пространственному расположению волокон. Для скрепления волокнистой основы используют пропиточные растворы  латексы, которые должны удовлетворять следующим требованиям. 
Пропитывающий раствор не должен значительно повышать жесткость основы, должен сохранять необходимые гигиенические свойства, повышать упругость и сопротивление многократному изгибу, сохранять эластичность при температуре до —30° С, придавать поверхности основы кожеподобный вид, при контакте с кожей стопы или 
руки не оказывать токсичного действия. 
При структурообразовании полимеров должны получаться тонкие взаимосвязанные капилляры и пористые структуры.
Пропиточные растворы и покрытия получают из синтетических каучуков, поливинилхлоридных смол, полиэтиленов, сополимеров акрилонитрила с винилиденхлоридом, этилена с винилацетатом, полиэтилена с полиизобутиленом, полиуретана и диизоцианата. 
Лучшие свойства имеет синтетическая кожа с полиэфируретановыми пропитывающими смесями и покрытиями.
Полиэфируретан получают из простых и сложных олигоэфиров. Последние широко применяются в производстве полиуретанов. Они представляют собой твердые легкоплавкие или смолообразные продукты, с относительной молекулярной массой 1000—2200, температурой плавления от 55 до 18 С.
Полиизоцианаты — жидкости с резким неприятным запахом или легкоплавкие блоки. Чаще всего применяют толуилендиизоцианат (ТДИ) как сшивающий агент.Третичный амин (триэтилендиамин) является катализатором, ускоряющим процесс структурирования полимера. Наполнители (мел, сажа, волокна) снижают стоимость композиции и изменяют физико-механические свойства полиуретана.
Диметилформамид (ДМФА) — бесцветная подвижная жидкость, смешивается с водой и многими органическими растворителями, хорошо растворяет винилакриловые смолы, красители и др.
Введение в композицию полиуретана смолы ПВХ снижает стоимость покрытия и обеспечивает получение глянцевой или полуглянцевой поверхности.  Для получения пористого подслоя в синтетической коже пропитанную основу покрывают композицией следующей рецептуры, мас. ч.: олигоэфиры — 88, дипропиленгликоль—13, мокродиизоцианат — 50.
Для пропитки волокнистых основ и образования лицевого слоя синтетической кожи применяют полиуретановые латексы — водная дисперсия нежелтеющего полиуретана с содержанием твердого остатка от 33 до 50%, с размерами частиц 0,5—2 мкм, загустителя и активатора адгезии. В качестве загустителя используют гидрооксипропилметилцеллюлозу, поливинилпиролидон и др. Активаторами адгезии могут быть поверхностно-активные вещества. Мягкая синтетическая кожа используемая в производстве массовой, народной, бальной, цирковой, сценической, спортивной и танцевальной обуви.